肉禽加工
用于胴体冲洗、加工台面、刀具设备和排水区域，降低交叉污染风险。
胴体冲洗设备消毒排水区域处理
应用场景
围绕行业现场的高频清洁、消毒与水处理需求，提供可落地的应用方式。
乳制品加工
适配罐体、管线、容器和包装区域的日常清洁与消毒维护。
CIP 系统罐体清洁包装线消毒
饮料生产
用于灌装线、储罐、瓶罐和水处理系统，保持生产过程卫生稳定。
灌装线清洁瓶罐消毒水系统维护
新鲜农产品
用于采后清洗、包装区域和表面处理，帮助延长保鲜周期。
清洗水处理表面消毒采后处理
烘焙与糖果
适配原料准备区、设备表面和包装区域，保持洁净生产环境。
设备清洁操作台面包装区域
商用厨房
覆盖餐饮后厨、中央厨房和食品接触台面的快速消毒需求。
操作台面餐具器皿存储区域
核心优势
围绕安全性、效率、合规和运维成本，为不同行业提供更稳定的消毒与水处理支持。
食品安全配方
可用于食品接触相关环境，减少传统化学残留顾虑。
低残留
分解后主要为水和微量盐分，适合高频清洁场景。
快速起效
帮助缩短清洁等待时间，提升生产线周转效率。
30 秒
快速响应
广谱功效
覆盖细菌、病毒、霉菌、酵母菌和部分孢子等食品生产常见污染风险。
合规支持
可纳入 HACCP 关键控制点与日常卫生记录体系。
食品安全级清洁消毒
覆盖食品接触相关环境、设备表面与高频清洁场景，兼顾安全性与生产效率。
直接接触相关场景
适用于食品接触表面、加工设备、包装线和操作台面的清洁消毒。
食品接触表面包装区域加工设备
认证与合规
围绕 FDA、USDA/FSIS、HACCP、NSF/ANSI Standard 60 等要求构建合规支持。
FDA 批准HACCP 关键控制点NSF/ANSI 60
无需复杂冲洗
低残留特性有助于减少冲洗与等待时间，提升生产线连续运行效率。
减少停机提升周转降低水耗
HACCP 关键控制点
围绕危害分析、关键控制点和记录验证，帮助消毒流程纳入食品安全管理体系。
危害分析
识别食品加工流程中的生物性危害，确定 HOCl 可介入的关键环节。
原料验收加工设备包装区域
关键控制点
找出 HOCl 可有效控制污染、降低风险并消除危害的关键环节。
清洗水CIP 系统生产间隔
限值、监控与纠正
设定浓度和接触时间，并建立实时监测、纠正措施、验证与记录保存流程。
关键限值监控记录纠正验证
病原体控制
针对食品生产中常见微生物风险，提供更清晰的控制对象与应用边界。
细菌
覆盖李斯特菌、沙门氏菌、大肠杆菌 O157:H7 等常见食源性病原体。
30 秒
李斯特菌
30 秒
沙门氏菌
病毒
适用于诺如病毒、甲型肝炎、轮状病毒等食品加工关注场景。
30 秒
诺如病毒
1 分钟
轮状病毒
真菌与孢子
帮助控制霉菌、酵母菌和部分孢子类污染，提升生产环境稳定性。
30 秒
白色念珠菌
1 分钟
霉菌控制
实施流程
从现场评估到持续优化，帮助方案平稳落地。
设施评估
全面评估现有消毒流程和工艺，识别可优化环节。
协议开发
针对产品特性、工艺流程和法规要求，定制 HOCl 消毒方案。
系统集成
将 HOCl 方案嵌入 CIP 系统、清洗站和生产线设备。
员工培训
为操作员、质量管理人员和管理团队提供操作培训。
验证交付
提供验证报告和文档包，满足合规与审计要求。
持续支持
持续技术支持与系统优化，确保方案稳定运行。